腐蚀是指环境对材料或其性能造成的破坏或恶化。大部分腐蚀发生在大气环境中，大气环境中含有腐蚀成分和氧、湿度、温度变化、污染物等腐蚀因素。

腐蚀试验是检测金属或其他材料与环境相互作用引起的化学或机械化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握由材料和环境组成的腐蚀系统特性，了解腐蚀机理，控制腐蚀过程的重要手段。

腐蚀试验的试验目的:
①在给定的环境下，确定各种防腐措施的适应性、佳选择、质量控制途径以及采取这些措施后部件的预期使用寿命；

②评价材料的耐腐蚀性；

③确定环境的腐蚀性，研究环境中的杂质和添加剂对腐蚀速率和腐蚀形式的影响；

④研究腐蚀产物对环境的污染；

⑤在分析部件失效原因时进行再现性试验；

⑥研究腐蚀机理。



腐蚀试验项目:
1.应力腐蚀试验:恒变形试验、恒载荷试验、慢应变率试验和断裂力学试验；

2.氢致开裂试验:在油气工业和石油化工行业，如果在潮湿的H2S环境中使用碳钢或低合金钢，钢板会严重脆化。脆化机理是:H2S与钢表面反应产生氢，然后氢被钢吸收，导致氢脆；

3.晶体腐蚀试验:晶间腐蚀是金属腐蚀中常见的局部腐蚀。腐蚀从金属表面开始，沿晶界向晶粒内部发展，大大削弱了晶粒间的结合力，降了材料的强度。在严重的情况下，它会全失去材料的机械强度，是有害的局部腐蚀形式之一。

4.盐雾腐蚀试验:交替盐雾试验是综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。中性盐雾试验(NSS试验)是目前出现早、应用广泛的加速腐蚀试验方法。醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。铜加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外近开发的一种快速盐雾腐蚀试验。

5.气体腐蚀试验:气体腐蚀试验用于确定产品在大气中工作和储存的适应性，特别是接触和连接部分。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气腐蚀性元素等。

6.整体腐蚀:是指腐蚀发生在整个金属材料表面，导致金属材料整体变薄。也称为均匀腐蚀或均匀腐蚀；

7.局部腐蚀:是指腐蚀损伤发生在金属材料表面特定的局部位置，而其他大部分区域的腐蚀较轻微甚至不发生腐蚀；

8.模拟工况腐蚀试验:模拟工况腐蚀试验是指在实验室模拟材料的实际使用环境，通过腐蚀检测来评价材料对环境的耐蚀性；

9.点蚀试验:点蚀(点蚀)是腐蚀在金属表面集中在几十微米，并向纵深发展的一种腐蚀形式；

10.间隙腐蚀:电解液的存在，在金属与金属或金属与非金属之间形成的狭窄间隙中，是介质迁移受阻时的局部腐蚀形式；

11.氢剥离试验:在高温高压的工作条件下，评价设备母材不锈钢堆焊层是否发生氢剥离(HID)。氢气汽提试验参数主要包括氢气压力、保温温度、保温时间、冷却速度和循环次数。

12.黄铜抗脱锌腐蚀试验:黄铜因其良好的机械性能、工艺性能、导电导热性能和耐腐蚀性能，广泛应用于机械设备制造，如热交换器铜管和汽车水箱等。