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腐蚀试验方法按不同场合的划分

信息来源于:互联网 发布于:2022-02-16

金属涂层的腐蚀试验应该在哪里进行?小编可以为您提供各种产品的腐蚀测试

材料的耐蚀性不是一个可以脱离环境孤立研究的特性,而是与环境的组成、温度、辐照、流体速度等化学、物理和机械因素密切相关。因此,在腐蚀试验中,必须尽可能注意试验系统与实际工况的一致性。

根据腐蚀试验与实际工况的接近程度或不同的试验场合,试验方法可分为实验室试验、现场悬挂试验和物理运行试验三类。

应力试验:恒变形试验、恒载荷试验、慢应变率试验和断裂力学试验。

氢致开裂试验:在油气工业和石油化工行业,如果在潮湿的H2S环境中使用碳钢或低合金钢,钢板会严重脆化。这种脆化的机理是H2S与钢的表面反应产生氢,然后被钢吸收引起氢脆。

晶体腐蚀试验:晶间腐蚀是金属腐蚀中常见的局部腐蚀。腐蚀从金属表面开始,沿晶界向晶粒内部发展,大大削弱了晶粒间的结合力,降了材料的强度。在严重的情况下,它会全失去材料的机械强度,是有害的局部腐蚀形式之一。

腐蚀试验方法按不同场合的划分

盐雾腐蚀试验:(1)交替盐雾试验是一种综合盐雾试验,实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。(2)中性盐雾试验(NSS试验)是一种出现较早、目前应用广泛的加速腐蚀试验方法。3)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。(4)铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外近发展起来的快速盐雾腐蚀试验。

气体腐蚀试验:气体腐蚀试验用于确定产品在大气中工作和储存的适应性,尤其是接触和连接部位。影响腐蚀的主要因素有温度和湿度、大气中的腐蚀性元素等。

多方面腐蚀:是指腐蚀发生在整个金属材料表面,导致金属材料整体变薄。也称为均匀腐蚀或均匀腐蚀。

局部腐蚀:是指腐蚀损伤发生在金属材料表面特定的局部位置,而其他大部分区域的腐蚀较轻微甚至不发生腐蚀。

模拟工况腐蚀试验:模拟工况腐蚀试验是指在实验室模拟材料的实际使用环境,通过腐蚀检测来评价材料对环境的耐蚀性。

点蚀试验:点蚀(点蚀)是腐蚀集中在金属表面几十微米处并向纵深发展的一种腐蚀形式,简单的点蚀。

间隙腐蚀:电解质溶液的存在,在金属与金属、金属与非金属之间形成狭窄的间隙,是介质迁移受阻时的局部腐蚀形式。

氢剥离试验:氢剥离试验是评价设备基体金属上的不锈钢堆焊层在高温高压的工作条件下是否有氢剥离(HID)。氢气汽提试验参数主要包括氢气压力、保温温度、保温时间、冷却速度和循环次数。

黄铜抗脱锌腐蚀试验:黄铜广泛应用于机械设备制造,如热交换器铜管、汽车水箱等。因为它具有良好的机械性能、工艺性能、导电性和导热性以及耐腐蚀性。

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