1.设备名称
汽车发电机粉尘试验箱
2.设备的使用
用于汽车发电机的粉尘测试。
3.根据标准；
QC/t729—2005汽车交流发电机技术要求
GB/T 4942.1—— 2001旋转电机外壳防护等级(IP代码)23100NDS00交流发电机(NDS Nissan)
注:本技术要求也指通用相关标准的内容，具体要求以本技术要求中试验方法的规定为准。
4.测试方法
a:行业标准(QC/T 729——2005)防尘试验:将被测电机放入试验箱内，试验箱内粉尘浓度为2kg/m..用真空泵将箱内空气抽入电机，抽速每小时不得超过壳体内空气量的60倍。在任一情况下，压力表上的压差不得超过2kPa(20mbar)，抽气速度为每小时壳体内容积的4 0~6 0倍，试验时间为2小时。
b:一般标准灰尘测试:发电机必须能够在如下所述的灰尘条件下运行96小时，而不损害其满足性能规范中规定的要求的能力。测试样品应放置在充满灰尘的测试室内，室内空气流动充足，以保持50%的灰尘浓度。0克/立方米。
此外:
1.使用合适的匹配电压调节器连接器完成电气连接。
2.使用符合SAE J726b中描述的颗粒等级的灰尘。
3.将进气温度限制在+71℃。
4.以6500转/分和50%额定负载运行发电机96小时。
5.完成规定的小时数后，让发电机恢复到室温，然后在6500 rpm下测试满负荷输出。
c:日产标准(23100NDS00)灰尘测试
发电机安装在灰尘测试装置中。
发电机在以下条件下运行
粉尘类型:GB 13269-1991煤飞灰粉尘/GB/T 13268-1991黄土粉尘粉尘浓度3000(mg/m2)以上相对湿度未规定。
搅拌时间:5秒，停止时间:15分钟，重复此操作。
总操作时间:8小时。
5.控制方式
试验台能根据试验方法规定的要求自动完成相关试验。自动停止。



6.设备结构、功能和测试要求
试验箱符合GB/T 4942.1—2001的要求，能够完成相关标准规定的试验。该设备由三部分组成:牵引装置、抽气装置和试验箱。试验箱内壁和发电机安装支架均为不锈钢结构。箱体内部容积:800*800* 800mm。门上有一个观察窗。试验箱具有粉尘干燥功能，可保持试验用粉尘干燥。试验箱有一个直径为
O 5μ m金属方孔筛，筛孔尺寸为75μ m..拖动装置和吸气装置应与箱体或其本身成为一体。
箱体侧面有一个φ 50mm的穿线孔。
试验箱工作电压为380V±10%，试验台能在-10~50℃的环境温度下长时间连续工作；
吹砂量可根据试验方法规定的要求进行调节，并自动控制(可设定停止时间和吹砂时间的范围:0~24h)。
试验台有显示装置，可以显示发电机的输出电压、输出电流、工作速度和环境温度。
发电机有28V和14V两种工作电压，相关负载工作电压要求与发电机工作电压一致。发电机负载箱采用纯电阻负载。牵引轮包含多齿皮带(8齿)和V形皮带(A型)。
吸气装置配有空气流量计、压力表和空气流量调节阀，吸气装置配有防止灰尘进入真空泵的过滤器(建议使用发动机空气过滤)。从抽吸装置到集尘箱的连接管应能承受200毫巴以上的负压差而不变形。连接到试验箱中电机的吸入软管接口处的直径为150毫米。
发电机支架和抽气装置的设计方案需要用户确认。
7.控制参数的范围和精度要求
箱体温度范围:0~100℃
发电机负载电流:0~150A
控制精度:±2℃
控制精度:5A
发电机运行速度:0 ~ 6500转/分
控制精度:5r/min；
(以发电机的实际工作速度为基础，通过测量拖轴的比率可以显示测量值。)空气流量范围:0~0.5m2/h
精度等级:0.1m2/h
压力表:0 ~ 50mbar
精度等级:5毫巴
泵送速度，超过1米/小时
吸入负压差:大于50mbar
8.干扰抑制功能
测试控制装置不应产生干扰信号，影响被测产品的工作。
本标准没有规定的，以相关国家标准为准。
9.设备验收
用户应对设备进行验收，验收应以本技术要求为依据。设备各项功能的准确性和可靠性应符合本要求的相关规定。