盐雾试验是利用盐雾试验设备创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料的耐腐蚀性能的环境试验。测试的严格程度取决于暴露的持续时间。

盐雾试验前，需要确定是哪种盐雾试验(中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速醋酸盐雾、交变盐雾)，确认试验箱温度、溶液浓度、试验时间、样本量、对试验状态是否有特殊要求、是否需要夹具等。

实验室模拟盐雾试验样品可分为:

①小体积250L，环境温度35℃-50℃；

②步入式盐雾试验容积为16.8m3，环境温度为35℃-50℃。

实验室模拟盐雾可分为中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验和交变盐雾试验四大类。

(3)加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新开发的一种快速盐雾腐蚀试验。试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。其腐蚀速率约为NSS试验的8倍。

醋酸盐雾试验和铜加速醋酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰涂层，也适用于铝的阳极氧化膜。

严酷等级(1):4个喷洒周期，每个周期持续2小时，每组喷洒周期后是7天湿热储存周期。

严重级别(2):三个喷洒周期，每个周期持续2小时。每次喷涂循环后，有一个持续20~22小时的湿热储存循环。

严重级别(3):一个测试循环由四个喷洒循环组成，每个循环持续2小时。在每个喷涂周期之后，有一个新的20-22小时湿热储存周期。之后在测试标准大气中(温度23±2℃，相对湿度45%-55%)有三天的储存周期。

严重性(5)严重性(3)中规定的四个试验循环

严重级别(6)严重级别(3)中规定的八个试验循环

中性盐雾、醋酸雾和铜加速醋酸盐雾试验条件的差异；

①中性盐雾试验:试验箱温度为35℃，溶液浓度为5%NaCl(质量%)，PH值为6.5 ~ 7.2(35℃时)

②醋酸雾试验箱温度为35℃，溶液浓度为5%NaCl(质量百分比)，PH值为3.1 ~ 3.3(35℃时)

③铜加速醋酸盐雾试验箱温度50℃，溶液浓度5%NaCl(质量%)，PH值3.1~3.3。

(35℃时)加入0.26克/升氯化铜。



盐雾试验的目的

它是评定产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果的判定是对产品质量的判定。其判断结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属耐盐雾腐蚀质量的关键。

盐雾试验结果是通过评级、称重、腐蚀物质外观和腐蚀数据统计分析来判断的。

评级法是将腐蚀面积占总面积的比例按照一定的方法划分为若干个等级，以某一个等级作为合格判定的依据，适用于平板样品的评价；

②称重判断法是对腐蚀试验前后的样品进行称重，计算腐蚀损失的重量来判断样品耐腐蚀质量的方法。它特别适用于检查某些金属的耐腐蚀质量。

③判断腐蚀外观的方法是一种定性的方法，通过盐雾腐蚀试验来判断产品是否有腐蚀。这种方法多用于一般产品标准。

④腐蚀数据的统计分析方法提供了一种设计腐蚀试验、分析腐蚀数据和确定腐蚀数据置信度的方法。它主要用于分析和统计腐蚀情况，而不是判断具体产品的质量。

[经营范围]

1.计算机类:计算机、显示屏、主机、计算机部件、医疗设备等精密仪器。

2.电子通讯:手机、射频器件、电子通讯元件等。

3.电器:家用电器、灯具、变压器等家用电器；

4.其他:包装箱、运输设备等。

[测试参考标准]

GB/T 2423.17，JIS IEC60068-2-11，ISO 4628.3，ASTM B117-z 2371，

JIS-G3141、GJB150.1、MIL-STD-810F、MIL-STD-883e等。

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