零跌落试验机操作说明

零跌落试验机又称跌落试验机，主要用于评估实际运输、装卸过程中跌落冲击对包装的冲击程度，评价包装在搬运过程中的冲击强度和包装设计的合理性。

零跌落试验机主要用于较大封装的跌落测试。零跌落试验机使用一个可以快速下移的“叉子”作为试样支架，按照测试要求(面、边、角测试)放置并平衡待测货物。测试时，托盘高速下移，离开试件，货叉掉落到待测包装货物中的底板胶上，在效率减震器的作用下已经嵌入底板。理论上，零高度范围内的跌落试验可以采用零跌落试验。

跌落高度根据测试要求数字设定，跌落测试根据设定的高度自动进行。

[适用标准]
GB/T1019-2008

[主要参数]
1.大型样品重量(千克)200
2.测试空间:根据客户产品计算。
3.测试高度:0~2000mm可任意调节。
4.测试方面:边缘、角落和表面。
5.工作电源:380V/50HZ
6.驱动方式:电机驱动。
7.保护装置:感应保护装置安装在顶部和底部。
8.冲击板材料:45#钢，实心钢板。
9.高度显示:触摸屏操作。
10.跌落高度标记:用基准刻度标记。
11.支撑结构:45#钢，方形连接焊接。
12.传动方式:进口线性滑块和铜导套，45#铬钢。
13.加速器:气动
14.下降方式:电磁和气动结合。
15.制造商:广东中天仪器股份有限公司
16.型号:ZT-8515跌落试验机

[注意事项]
当运输、移动或拆卸机器时，必须确保电路和部件的安全。



当本机在运输、移动或拆卸后再次使用时，应注意以下几点:
1.在安装过程中，确保工程人员在安全的状态下施工。
2.在安装过程中，螺钉孔必须对齐，以避免折断螺钉。
3.在安装过程中，线路安装必须由专业人员操作，以免损坏电路或电机。
4.整机安装完毕后，在调试过程中要确保光电限位器的位置正确。如果不正确，请立即停止机器。调整后，试机。

[测试程序]
1.将试样升至要求的跌落高度，并将其支撑在预定状态。升高度与预定高度之差不得超过预定高度的2%。跌落高度是指准备释放时，试样的低点与撞击台之间的距离。
2.根据以下预定状态释放试样:
A.当表面下降时，使试样的下降表面与水平面的夹角大于2 °;
B.当边缘下落时，使下落边缘与水平面的夹角大于2°，试样上规定的表面与冲击台的夹角误差不大于该夹角的5%或10%(以较大者为准)，使试样的重力线通过下落边缘。
c .当角度下降时，试样上规定表面与冲击台之间的夹角误差不大于
夹角的5%或10%(以较大者为准)，以使试样的重力线穿过落角；
D.无论试样处于什么状态、什么形状，试样的重力线都要经过下落的面、线、点。
3.实际冲击速度与自由落体时的冲击速度之差不超过自由落体时的速度。
4.试验后，根据相关标准或规定检查包装和内容物的损坏情况。并分析测试结果。

[维护和保养]
1.非工作测试时，切断所有电源。
2.各种化学药品不应该放在机器的所有部分。
3.运动部件要定期润滑，定期紧固(特别是螺杆的润滑)。
4.保持设备表面清洁，定期喷洒防锈剂保护机器表面。
5.做好设备的接地工作。

[使用方法]
1.按照相应的航空插座插链连接控制盒和主机之间的电缆。
2.连接电源，打开电源开关，按下“向下”按钮降机箱。之后，机器会自动停止。
3.根据产品尺寸和产品的表面、菱形和角度测试，放置产品并调整上支撑杆的位置。
4.按“”除显示值。
5.按“模式”进入“ser”，然后按“”使仪表值闪烁，按“”修改闪烁位的值。再次按“”将数值从1转换为百或千。设定高度后(实际测试高度=显示高度值+300mm)，按“模式”退出设定状态。
6.按下“向上”键放下板子，板子将上升到所需的高度，然后自动停止。
7.按下“测试开始”按钮，打开跌落平台，按要求跌落测试产品，完成跌落测试。
8.按下“停止键”将自动重置下落板。