纸板耐破度测试仪主要用于测量各种包装材料、纸板、单层和多层瓦楞纸板以及丝绸、棉布等非纸质材料的耐破度。只要把材料放进去，即自动检测、自动测试、自动油压返回、自动计算、存储测试数据和打印，仪器就会数字显示，并能自动打印测试结果和数据处理。

标准依据:
ISO 2759“纸板破裂强度的测定”
ISO 3689“纸和纸板浸水后耐破度的测定”
GB/T 1539《纸板耐破度的测定》
GB/T 465《纸和纸板浸水后耐破度的测定》
GB/T 6545《瓦楞纸板耐破强度的测定》

工作原理:
通过弹性隔膜将均匀的流体施加到待测试的样品上。起初，样品是扁平的，在一定的压力下保持平直，但中心有一定的截面积，因此可以有弹性地自由隆起，可以测出它所能承受的大压力。这个值包括测试中拉伸膜片所需的压力，利用这个原理的仪器测得的压力就是被测样品的爆破强度。

影响纸板耐破度的因素有以下几种
1.瓦楞纸箱的耐破强度由内层、外层和原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞原纸无关。

2.原纸本身的耐破度主要由原纸的纤维决定。顶破强度与纤维长度和纤维间的结合力有关。纤维长度的增加和纤维间的结合力会提高顶破强度。由原木浆制成的纸比回收浆具有更高的耐破度，由针叶木浆制成的纸比阔叶木浆具有更高的耐破度。另外，在原纸的制作过程中加入一些添加剂，也有助于提高原纸的耐破度。



3.当纸板的含水率为5%~6%时，耐破值高。当含水率在8~14%范围内变化时，顶破值变化不超过5%，但当含水率达到18%时，顶破值下降约10%。也就是说，瓦楞纸箱存放在相对湿度为50% RH ~ 80% RH的环境中，顶破强度的变化范围很小，因此可以省略样品的温湿度平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。

4.原纸或纸箱的储存环境应为25±5℃和55±5% RH。

5.卷纸长期堆放在仓库里会造成原纸纤维的疲劳，导致耐破度下降。实验表明，原纸堆放3个月以上，耐破度值会下降5 ~ 8%。如果堆放时间超过6个月，顶破强度损失会达到10%以上。

耐破指数和耐破强度的计算公式和方法

在造纸和纸包装工业中，耐破度用于纸和纸板、瓦楞纸板等。常用的单位是kPa，纸和纸板用的是耐破度指数。常见的单位是kPa m/克.

用纸或纸板的耐破强度除以其基重，得到耐破强度指数。

耐破度:指单位面积垂直于纸和纸板表面的较大的耐破压力，单位为kPa。

有ISO 2758、纸的耐破度的测定、GB 454、纸的耐破度的测定、SN/T 0874—2000、进出口纸和纸板检验规程等。

准备不少于20个ISO样品，正面10个，背面10个。SN/T制备的样品不少于10个，正面5个，背面5个，取平均值。

爆裂指数的公式为:X=P/G

类型:
X—爆裂指数，单位为kPa.m2 /g g
p——平均破裂强度，单位为kPa；
G ——试样比，单位为克/平方米。

断裂强度单位为KPA，由压力单位换算而来，1kgf/cm2 = 98.07kPa。

耐破度代表纸张总强度的均匀性，与纸张的抗张强度和伸长率有关。它还与纤维长度、韧性以及纤维间的结合力密切相关。