日常中经常会看到，一些金属材质的物品，用久了就锈迹斑斓，让人厌烦。对一个产品来说是否耐腐蚀关乎到它生命周期的长短。一个能适应自然环境、耐腐蚀经久耐用的产品，才会令人适意满意。

NO.1 盐雾

通常大气中含有氧气、湿度、温度改变和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素，金属材料放置在大气环境中肯定会发生腐蚀。因此在产品进行加工制造的过程中，会对产品进行加工（电镀或喷漆）来进步产品的耐腐蚀性，保证产品在生命周期内可以完好无损的运用

盐雾是指悬浮在空气中的含盐微小液滴，在海水的冲击磕碰或海浪撞击下，微小的海水水滴悬浮在空气中，水分慢慢蒸发，但其中包含的极为细小的盐粒，会在大气运动作用下不断分散，形成盐雾区

盐雾会对金属带来极大的损害，一般来讲，金属在盐雾的作用下，半年时间即会生锈，3年后便无法持续运用必须进行替换

盐雾腐蚀是一种常见和较有破坏性的大气腐蚀，其主要成分就是海洋中的氯化物盐，它主要来源于海洋和内地盐碱地区，盐雾对金属材料外表的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属外表的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的，一起，氯离子含有必定的水合能，易被吸附在金属外表的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态外表变成生动外表。造成对产品极坏的不良反应。

NO.2 盐雾测验

为了确保产品能够在生命周期内正常使用，验证产品上的金属部件露出在大气中是否会发生腐蚀，在生产过程中，会对产品的耐腐蚀性进行测验

在天然环境下对产品进行测验，腐蚀时间可能需求一年乃至数年，这样做既耗时又吃力，不适合实际操作，而在人工模仿盐雾环境条件下测验，只需数天乃至是数小时，就可以得到类似的成果

盐雾测验是一种人工气氛的加快抗腐蚀评价方法，首要使用盐雾测验设备所发明的人工模仿盐雾环境条件，来查核产品或金属材料耐腐蚀功能的环境测验

它是将一定浓度的盐水雾化，然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过调查被测样品在箱内放置一段时间后的改变来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加快测验方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅进步，对产品进行盐雾测验，得出成果的时间也大幅缩短

NO.3 盐雾测验分类

盐雾实验是一种首要使用盐雾实验设备所发明的人工模仿盐雾环境条件来查核产品或金属材料耐腐蚀功能的环境实验。它分为二大类，一类为天然环境露出实验，另一类为人工加快模仿盐雾环境实验。

人工模仿盐雾环境实验是使用一种具有一定容积空间的实验设备——盐雾实验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀功能质量进行查核。

它与天然环境比较，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可所以一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大进步，对产品进行盐雾实验，得出成果的时间也大大缩短。如在天然露出环境下对某产品样品进行实验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模仿盐雾环境条件下实验，只需24小时，即可得到类似的成果。

盐雾测验分为两大类：

一、天然环境露出测验：实际操作存在局限性，在对产品的耐盐雾腐蚀性中一般不运用

二、人工加快模仿盐雾环境测验：是利用一种具有一定容积空间的实验设备——盐雾实验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀功能质量进行查核。

它与天然环境比较，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾实验，得出结果的时刻也大大缩短。如在天然露出环境下对某产品样品进行实验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模仿盐雾环境条件下实验，只需24小时，即可得到相似的结果。



有以下四种

1.中性盐雾测验（NSS）：出现早、现在应用领域广的一种加快腐蚀测验方法，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性规模（6～7）作为喷雾用的溶液，测验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间

2.乙酸盐雾测验（AASS）：是在中性盐雾测验的基础上发展起来的，它是在5%氯化钠溶液中参加一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后构成的盐雾也由中性盐雾变成酸性盐雾，它的腐蚀速度要比中性盐雾测验快3倍左右

3.铜加快乙酸盐雾测验（CASS）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀测验，测验温度为50℃，盐溶液中参加少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀，它的腐蚀速度大约是中性盐雾测验的8倍

4.交变盐雾测验：是一种综合盐雾测验，它实际上是中性盐雾测验加稳定湿热测验，首要用于空腔型的整机产品，经过潮态环境的浸透，使盐雾腐蚀不光在产品外表发生，也在产品内部发生，将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后查核整机产品的电功能和机械功能有无变化

PS：
中性盐雾测验24h≈自然环境1年
乙酸盐雾测验24h≈自然环境3年
铜加快乙酸盐雾测验24h≈自然环境8年

NO.4 盐雾测验的判定办法

盐雾测验的目的是为了查核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾测验成果是对产品质量的判定，判定成果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键

盐雾测验成果的判定办法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物呈现判定法、腐蚀数据计算剖析法

1.评级判定法：把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的办法划分红几个等级，以某一个等级作为合格判定依据，合适对平板样品进行点评

2.称重判定法：经过对腐蚀测验前后样品的重量进行称重的办法，计算出受腐蚀丢失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，适用于对某种金属耐腐蚀质量进行查核

3.腐蚀物呈现判定法：是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀测验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品规范中大多采用此办法

4.腐蚀数据计算剖析法：供给了设计腐蚀测验、剖析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的办法，首要用于剖析、计算腐蚀情况，而不是详细用于某一详细产品的质量判定

PS：影响盐雾实验成果的首要因素包括：测验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置视点、盐溶液的PH值、盐雾沉降量和喷雾方式等

盐雾测验前后对比

NO.5 盐雾测验的使用
在详细的产品出产过程中，到底哪些产品需要进行盐雾测验呢？

1.金属覆盖层：电镀、化学镀、离子镀、喷镀、热浸镀、化学气相沉积等（常用的电镀层有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡及镀黄铜、镀铅锡合金等）

2.有机覆盖层：油漆，清漆，粉末喷涂、防锈油等

需要测验其耐盐雾腐蚀性，是否能保护基体金属免遭腐蚀，确保在产品的生命周期内坚持一个正常的可运用状态

NO.6 盐雾测验&电镀

电镀就是运用电解原理在物体外表镀上一薄层其它金属或合金的进程，是运用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的工艺然后起到避免金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进漂亮等作用

通常，检验产品的耐腐蚀性，检测手法就就是盐雾测验，这个办法在电镀产品的测验中较常见

NO.7 盐雾测验&不锈钢

盐雾实验发明于二十世纪初，是运用久的“腐蚀实验”，备受耐腐蚀性资料运用者的青睐，已成为一种“通用”的实验。其原因主要有这么几点：①省时；②成本低；③可测验多种资料；④结果简单明了，有利商业争议的解决。

实践应用中，不锈钢的盐雾实验广为人知——这个资料盐雾测验能够到达多少小时？从业者对这个问题必定不陌生。

资料商通常会用钝化处理或提高外表抛光等级等办法，来提高不锈钢的盐雾测验时刻。但关键的决定因素还是不锈钢自身的成分，即铬、钼和镍的含量。

铬和钼两种元素的含量越高，抗点蚀和缝隙腐蚀开端呈现所需要的腐蚀性能越强。这种抗腐蚀性能用所谓的抗点蚀当量（PRE）值来表示：PRE=%Cr+3.3×%Mo。

镍虽然并不能添加钢材对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力，但它能够在腐蚀进程开端后有效地减缓腐蚀速度。因此含镍的奥氏体不锈钢在盐雾实验中往往有更为超卓的表现，与抗点蚀当量类似的低镍铁素体不锈钢比较，它的锈蚀现象要轻微得多。

小常识：规范的304，中性盐雾一般在48～72小时之间；规范的316，中性盐雾一般在72～120小时。

需求指出的是，盐雾实验在检测不锈钢的性能时有重大缺陷。盐雾实验中盐雾的氯化物含量极高，远超真实环境，所以可以在氯化物含量很低的实践使用环境中抵抗腐蚀的不锈钢在盐雾实验中也会被腐蚀。

盐雾实验改变了不锈钢的腐蚀行为，它既不能被视为一种加速实验，也不能看成是一种模拟实验。其成果是片面的，与终究投入使用的不锈钢实践性能没有等效的关系。

所以咱们可以用盐雾测验来比较不同类型不锈钢的耐腐蚀性，但此实验只是可以给资料评级。详细选择不锈钢资料时，只是用盐雾实验通常并不能提供满足的信息，因为咱们对实验条件和实践使用环境之间的联络缺乏满足的了解。

根据相同的原因，也不可能只是根据不锈钢样本的盐雾实验就估算产品的使用寿命。

别的，不同类别的钢材之间也无法进行比较，比如咱们无法将不锈钢和镀层碳钢进行对比，因为实验中所用的这两种资料的腐蚀机理截然不同，其实验成果和终究实践使用环境的相关性也不相同。

以上便是咱们收拾的盐雾测验的资料 。期望能对各位质量管理同仁有所帮助，可能有许多不足之处，欢迎各位质量同仁们多多提出自己的宝贵建议，欢迎留言！