夹抱试验机

（以上个别参数有调整的可能）（图片供参考，以实物为准）

测试方法：

1．反复夹持松开
2. 夹持保持时间
3. 夹持-上升-下降-松开-定次数（第三种测试方法是我公司根据国外客户需求自主研发出来，普通机台只能做到一种测试方法，达不到第二第三种测试方法）

结构及工作原理：

1. 底板：

♦ 底板采用组焊件，具备较高的刚性及强度，时效处理后加工安装面；
♦ 底板四周和中央均有警示界线，中间线同时为测试件的参考线，测试时试件中心对于此线，且人不能站在底板上。

1. 传动横梁：

♦  传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动（速度可调）夹持试件达到所设定的力量，由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。

1. 伺服系统：

♦  当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后，伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作，测试时人不可横担的两边。

1. 电气控制系统：

♦  整机采用专用夹抱系统控制，实现各工位动作的有效控制；
♦  整机设一控制柜，设定夹持力量、夹持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式，在手动测试时，可人工控制各动作，在自动测试时，实现各动作连贯运行，能安全生产，并按节拍运行；
♦ 在控制柜的面板上设有急停按钮；

技术指标：

♦  上升试样重量：0-600KG内 (平行六面体运输包装件）
♦  液晶显示：屏幕显示大夹持力值、持压时间、位移、次数。
♦  力量精度：国家标准1.6级
♦  传感器精度：1/20000，计量精度0.5％；
♦  夹板上升位移：0-1000mm（可按客户要求定）上升位移精度以标尺准；
♦  夹板左右行程位移：0-1200mm（可按客户要求定）
♦  夹持板尺寸：1220*1220mm（可按客户要求定）
♦  夹持实验速度：上下600mm/min；左右1-500mm/min(可调)
♦  力量单位：Kgf/N/Lbf
♦  传动方式：伺服马达
♦  保护装置：漏电保护，行程限位装置，超载保护，过压保护，断电保护，急停装置；
♦  夹板力量感应传感器：四只（更效率更灵有感应夹持所传输力量）
♦  机台夹板：夹板厚度不小于20mm,保证夹持板在夹持状态下（≦2000KG）不变形，两夹板之间是平行的，与底板是垂直的，并采用优质防滑胶垫，用来确保包装试样在测试过程中不易滑落和受损。
♦  机台尺寸：2650*1900*2120mm
♦  电压：AC 220V/50HZ

操作注意事项：

1.电源：关于本设备的电源，请注意以下事项。
a,原则上配电方式采用220V电源。
b.关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。
2.电源线
请务必使用包装夹持力试验机随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。
3.特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。
为了防止意外伤害发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。