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型号:
ZT-S65
辊筒直径mm:
φ65
辊筒工作长mm:
125
辊筒速比:
1:2.8:7.8
重量:
80kg
定制热线:18024378065
产品详情
01用途和性能:Product introduction

三辊研磨机主要用于研磨各种油漆、油墨、油彩颜料、食品、化妆品及牙膏等膏状浆料之用,为油漆、油墨等工厂研细膏状浆料的主要设备。 通过机器水平方向排列的三根辊筒的表面相互挤扎及不同速度的摩擦而达到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求,难研物料必须研磨多次,方能达到要求,加工细度一般可达到3~18µm左右(用细度刮板测定)。

02主要参数:Product introduction

        型号
参数

ZT-S65

ZT-S150

ZT-S200

ZT-S260

ZT-S315

ZT-SM405

辊筒直径mm

φ65

φ150

φ200

φ260

φ315

φ405

辊筒工作长mm

125

300

500

695

760

810

 




慢辊
r.p.m

32

25.3

20

19

19

15

中辊
r.p.m

89

63.2

55

55

54

45

快辊
r.p.m

250

152

155

155

155

135



型号

YS7144

Y100L1-4

Y112M-4

Y160M-6

Y160L-6

Y180L-6

转速
r.p.m

1400

1420

1420

970

970

970

功率
Kw

0.75

2.2

4

7.5

11

15

辊筒速比

1:2.8:7.8

1:2.5:6

1:2.8:8.1

1:2.8:8.1

1:2.8:8.1

1:3:9

外型尺寸

420*400*440

820*800*920

1180*1120*980

1645*1350*1100

1720*1550*1180

2150*1980*1250

重量

kg

80

500

750

2100

2800

5200

03工作原理:Product introduction

工作时将快、慢辊调节到适当位置,启动机器,然后将需研磨的浆料加入中辊与慢辊之间铜刀处,浆料经过中、慢辊表面挤扎后,由中辊带给快辊,再由紧贴表面的出料刮刀予以刮下,通过装有拦板的刀板,流入盛料桶,由此构成整个研磨过程。

04机器结构及使用:Product introduction

1.机器部分
机体采用铸件,由机座和上盖板组成,机体左右导轨面上按水平方向装有双列向心球面辊子轴承的慢、中、快轴承座每边各一只,并与上压板连接在一起,中辊轴承座用螺栓连接机体,快、慢辊轴承座由一对齿轮转动带动螺杆旋转作用,作前后移动,轴承座用于支撑慢、中、快三辊筒,辊筒轴的右端装有冷却水管及水箱,左端装置为传动齿轮箱,其机体下部里面装有电动机、慢辊与中辊之间两旁按辊筒中心的垂直下方装有加料用的铜刀,快辊前方紧靠辊筒表面装有出料用的刀片部件,由此组成三辊研磨机。
2.传动部件
机座下部装有电动机,通过三角胶带传动,传入快辊,由快辊通过齿轮传动至中辊,中辊再传至慢辊。
3.辊筒
辊筒分为快、中、慢各一,均冷硬合金离心浇铸而成,两端为经热处理的优质钢轴头,左轴头装有传动齿轮,右轴头中间通孔为水道孔作为辊筒在工作时冷却用。辊筒的硬层厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70,表面经精密磨削。
4.进料装置
进料装置由铜刀和铜刀支架组成,安装在慢辊与中辊之间的两端,刀圆弧紧贴在慢、中辊两辊表面,保证不流物料,铜刀支架采用螺栓固定在机体上,便于调整边距及拆装清洗,铜刀应经常进行调整,务便于辊筒表面密贴。
5.冷却装置
为适当地除辊筒工作面因磨擦后产生的热膨胀影响辊筒接触面的平整,在辊筒右轴头处装有冷却水管,在水管接头处套有橡胶管,通入水源经辊筒内壁热交换后,由原孔回入水箱,流入下水道。
6.出料装置
供出料用的出料板装于机体的出料板支架上,出料板上装有刀片,通过出料板调节螺钉,使刀片紧贴在快辊表面上,刀口的贴合位置应高于辊筒中心5 mm,便于顺利地刮下经磨细后附着在快辊表面上的物料。
7.压力调整装置
转动手轮,经齿轮螺杆与螺帽的作用,促使快、慢辊沿导轨作前后移动,以调节浆料的研磨细度。
五、机器的使用
机器经过安装,并经空车运转,确认无故障后,应注意以下问题:
1、工作前
检查辊筒表面是否清洁,润滑部分是否有足够的润滑油,辊筒是否松开,出料刮刀口是否正常等等。
2、工作时
(1)启动机器以后,慢慢的将快、慢辊调节至一定位置,加入浆料,然后再作一次精密细致的调节,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中间放得快些,两头浓些,还是正常的,可以在冷却水流加以控制,水流放得快些,时间一长,慢慢就会一致,辊筒调节好以后,再将出料刀片顶上。
(2)浆料的主要研磨作用,是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的,快辊主要是起着带出研细后的浆料的作用,因此中辊和慢辊可以调节紧些,但中辊和快辊之间不能太紧,因为太紧了,快辊的线速要比慢辊快好几倍,而三辊筒的材料质量和成份与结构都是一致的,由于磨损和膨胀系数等因素差距太大,结果会造成快辊的变形和加速快辊的损坏。
(3)遇到辊筒中间出料细,两头出料厚的情况,在工作时可以加快水冷却,辊筒经表面磨擦产生热膨胀以后,过了一个很短的时期就会变得平直的,尚使开车时基本平直,那可适当地减少水冷却,总之,视实际情况来控制,必须注意,不能长时间不放冷却水,因为辊筒表面的热量逐渐提高到一定程度后,辊筒面会产生剥落或不规则的变形,造成无法使用的后果。
(4)应随时注意调节快、慢辊,由于辊筒的热膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机,产生意外。
(5)作进料用的铜刀不能压得太紧,随时在圆弧中注入润滑剂,视实际情况,可以调节工作面的长度。
(6)注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于45℃。
3、工作后
松开辊筒,铜刀,出料用的刀板,并加以清洗。

05应用场景Application scenarios

三辊研磨机主要用于研磨各种油漆、油墨、油彩颜料、食品、化妆品及牙膏等膏状浆料之用,为油漆、油墨等工厂研细膏状浆料的主要设备。

应用场景
06产品图展示Product map display
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