软件重物撞击试验原理有

a——吊环； e——调整垫；

b——螺杆； f——重块；

c——锁紧六角螺母； g——橡胶轮胎；

d——六角螺母； h——轮圈。

检测方法

1、 试样

试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(0,+5mm)X864mm(0,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。

2、 试验步骤

1） 用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面大直径部分的外周距离试样表面小于13mm，距离试样的中心在50mm以内。

2） 使冲击体大直径的中心位置保持在300mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近1次。若样没有破坏，升高至750mm，在同一试样的中心点附近再冲击1次。

3） 试样仍未破坏时，再升高至1200mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。

4） 下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻璃碎片中选出大的10块，称其质量。并测量保留在框内长的无贯穿裂纹的。

结构组成

1试验装置应带有铭牌（标有型号、制造厂名、出厂编号和日期），合格证及说明书。

2试验装置表面应整洁、无尘，无剥落、脱漆等现象。

3装置中升降机构有关参数

3.1升降机构的升降控制偏差应为0～ 30mm。

3.2升降机构的显示冲击高度与实际冲击高度之间的误差不应超过±1%。

1.冲击高度：1200mm内

2.试验冲击高度：300mm、450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm（可调）

3.冲击高度偏差：±30mm

4.霰弹袋质量：45±0.1kg

5.霰弹袋zui大直径：250mm

6.霰弹袋脱扣方式：电磁铁牵引脱扣

7.高度测量元件：拉线编码器

8.挠性钢丝绳直径：φ3.0mm

9.木质试样框架内缘尺寸：长1910mm、宽845mm

10.玻璃试样尺寸：长1930mm、宽864mm

11.试验机框架材料：10号槽钢

12.橡胶垫板：宽20mm、厚3mm硬度邵尔A50°

13.外形尺寸：长2750mm×宽1000×高2700mm

14.固定方式：地脚螺栓固定

15.安电源：AC 1Φ3W /220V1P 6.8A 1.7KW 50HZ±15％。